佛山市第二人民医院新院区机电安装工程

太阳能系统材料招标

招标文件编号：FSEY-DQ-065

（投标文件须投标单位盖骑缝章）

招

标

文

件

招标单位：中铁建设集团机电安装有限公司

发标时间：二〇二四年十二月

目 录

一、招标公告

1、招标单位

2、项目概况

3、招标内容及范围

4、投标人资格要求

5、投标文件的获取

6、投标文件的递交

7、联系方式

二、投标人须知

1、总则

1.1招标内容

1.2技术标准及质量要求

1.3交货地点及工期

1.4本次招标拟定的付款方式与条件

1.5保密

1.6文字语言

1.7分包及转包

1.8偏离

1.9质量保证

1.10其他

2、招标文件

2.1 招标文件的组成

2.2 招标文件的澄清

2.3 招标文件的修改

3、投标文件

3.1 投标文件的组成

3.2 投标报价

3.3 投标有效期

3.4 投标保证金

3.5 投标资格文件

3.6 投标文件的编制

4、投标

4.1 投标文件的密封与标识

4.2 投标文件的递交

4.3 投标文件的修改与撤回

5、评标和决标

6、签订合同

7、纪律与监督

7.1 对招标人的纪律要求

7.2 对投标人的纪律要求

7.3 纪律监督

三、物资需求报价清单

四、技术规格说明书

五、合同文本样式

六、合规行为准则

七、招标文件附件

中铁建设集团机电安装有限公司

佛山市第二人民医院新院区建设项目占地面积 7.99万平方米，建筑面积 25.25万平方米，其中地上18.35万平方米，地下6.90万平方米，设置床位 1200 张，容积率 2.27，基础类型为灌注桩基础+防水板，混凝土框架及混凝土框剪结构，地下2层，地上最高20层，建筑总高度94.35米。项目包括医疗综合楼、感染楼、宿舍楼、液氧站、污水站、高压氧科、衰变池、停机坪和地铁联络通道等室外配套工程，是一所集医疗、教学、科研、康复、急救、健康管理于一体的绿色智能化公立三级甲等综合医院。

本工程所需物资材料 太阳能系统 ,详见《物资需求清单》

4.1 投标人在中华人民共和国境内依法注册，具备独立企业法人资格，并符合投标项目经营范围；按国家法律经营，能够提供有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证。

4.2 投标人是具备供应满足国家标准、行业标准的制造商或代理商。

4.3 投标人的生产物资如属于国家颁发生产许可证范围内的，应提供《全国工业产品生产许可证》；如属于行政许可或强制认证的，应提供行政许可或强制认证证书。

4.4 本次招标不接受在国家及地方有关主管部门禁止投标处罚有效期内的投标人，不接受列入《中国铁建选择合作方风险警示名录》、《中铁建设集团机电安装有限公司诉讼警示名录》、《中铁建设集团机电安装有限公司非诉警示名录》中禁止合作的投标人。

4.5 同一法人单位的两个及以上投标人或母公司、全资子公司及控股公司关系，不得参与同一个包件投标。

4.6 投标人所投物资不能存在第三方权益争议；投标人必须具有良好的社会信誉，最近三年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态。

4.7 投标单位不得是个体工商户、个人独资企业和合伙企业。

本次招标不发售纸质版招标文件，以电子版招标文件为准。

6.1 投标文件的递交的截止时间为：20 24 年 1 月 15 日 17 点0分

6.2 投标文件的递交地址 铁建云采平台 。

6.3 投标文件未送达到指定地点、逾期送达或者不按照招标文件要求密封的，招标人不予受理。

太阳能系统

1.2.1 本工程质量目标为合格质量标准，投标方须考虑为达到此标准在产品质量、服务等各方面的配合要求。

1.2.2 最终供货单位将产品送至工地后，经招标单位、监理单位、建设单位共同验收合格后，方可投入进行安装，对于不合格产品，一律无条件退货，其损失由供货单位承担。

1.2.3 因投标方产品自身原因造成的质量检测不合格及一切事故，投标方应无条件积极返工或更换全新产品，并负责承担所造成一切损失及其责任，含造成的工期损失费。

1.2.4 本次招标物资的技术标准详见第四章技术规格书。

1.3.1 本工程交货地点为 广东省佛山市禅城区湖涌片区禅港路以北、弘德北路以东地块，中铁建设目部 。货到现场后投标方应服从招标方的管理，合理安排卸货等相关事宜。

1.3.2 投标方应按招标方要求的时间，加工并组织供货，对双方已约定或合理的供货要求不得有异议或任何加价要求.

1.3.3本工程暂定竣工日期为2024年12月30日，实际竣工日期以总承包方办理完竣工手续为准。

1.4.1投标单位可选择的货款支付方式

现金、网银、银行承兑汇票、商业承兑汇票、信用证、铁建银信、各类供应链金融产品等非现金方式、抵房等实物资产支付。

1.4.2招标方货款支付条件

招标方对供应商款项的支付比例将参照本工程建设单位对招标方的支付比例（建设方进度款支付比例：80%，竣工结算后支付比例：97%），支付时间为收到建设单位相关工程款项后。当建设单位未按期或未足额向本合同甲方支付工程款时，甲方有权相应延长或减少乙方款项的支付比例。在物资合同支付条款中，本条具有最优先适用地位。

在满足上述付款条件的基础上，本工程无预付款，货到现场验收合格并开具全额增值税专用发票后，付款至实际货款总额的80%，工程竣工投入使用且招标方工程竣工结算完成后，无相关质量及其它争议问题，付款至实际货款总额的97%，剩余3%作为质量保证金，工程保修期（从工程竣工计算保修期）满2年后无任何质量问题同时配合招标方办完与业主单位的移交验收工作后一次性付清。若招标方工程结算完成时间晚于保修期满2年，则工程竣工结算完成后付至100%。

1.4.3投标方除按照上述要求报价外，还可在投标函中提交自己拟定的付款方式与条件，并对应报价。如投标方不能响应招标方的付款方式与条件，则在投标函中只填自己拟定的付款方式与条件，并对应报价。本项被作为评标的参考项。

参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等内容保密，违者应对由此造成的后果承担法律责任。

除专用术语外，与招标投标有关的语言均使用中文。必要时专用术语应附有中文注释。

本招标物资不允许转包或分包。

投标人对于招标文件某些技术质量要求有偏离的，请填写偏离表，偏离应当符合招标文件规定的偏离范围和幅度，不符合要求的要着重标注好。

质量保证责任期为二年，自全部工程竣工、取得竣工验收单之日起算。在质保责任期期内，供货方应按合同约定提供服务，需方不为此而另行支付费用；供货方对其所供产品负有无偿维修责任，对工程质量终身负有法律责任。

1.10.1 投标人准备和参加投标活动发生的费用自理。

1.10.2 本次投标不接受联合体投标。

1.10.3 本次招标不设投标预备会。

1.10.4 投标人根据自身情况，自行决定是否需要现场踏勘。

1.10.5 本次招标投标人不进行厂验、考核。

1.10.6 投标方需要对投标物资进行样品送审，具体时间和封样物资由招标方通知为准。

（1）招标公告；

（2）投标人须知；

（3）物资需求报价清单（或采用excel版招标清单）；

（4）技术规格说明书；

（5）招标方合同文本

（6）合规行为准则

（7）招标文件附件

投标人应仔细阅读和检查招标文件的全部内容。如发现缺页或附件不全，应及时向招标人提出，以便补齐。如有疑问，应在投标截止时间前以书面形式签字盖章后将电子文档（扫描件及不可编辑文档）通知招标人，要求对招标文件予以澄清。

在投标截止时间5天前，招标人可以书面形式修改招标文件，并通知所有已收到招标文件的投标人。如果修改招标文件的时间距投标截止时间不足5天，且此修改将影响到投标人的投标文件的编制，招标人将相应延长投标截止时间。

投标文件应包括下列内容：（详见招标文件附件，按照此顺序装订）

（1）投标函；

（2）物资需求报价清单；

（3）技术商务偏离表；

（4）法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书；

（5）承诺函

（6）供应商资格审查表；

（7）第三方调查问卷、保证书（投标金额超过50万时填写本问卷，未超过不填写）

（8）第三方合规申明（投标金额超过50万时填写本问卷，未超过不填写）

（9）投标人相关资质（按3.5条提供）；

（10）物资产品说明书（含检测报告、3C认证等相关资料）；

以下为投标单位参考项：

（11）组织供应、运输、售后服务方案；

（12）投标物资运达施工现场后的保护措施和要求；

（13）其它附件

3.2.1投标报价为材料的现场落地价，包含出厂单价、运杂费及卸车费。

（1）出厂单价指在材料的生产所在地装车发运前的价格，包含但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装车费、服务费及售后服务费等以及所有相关税项费用。

（2）运杂费及卸车费指投标人把材料由生产所在地完好无损地运至招标人指定交货地点并负责落地所发生的一切费用。

3.2.2 除招标方另有规定外，本次招标以最终报价为准。

3.3.1 在招标方规定的投标有效期内，投标人不得要求撤销或修改其投标文件。

3.3.2 出现特殊情况需要延长投标有效期的，招标人以书面形式或电话通知所有投标人延长投标有效期。

本次招标不设投标保证金。投标单位中标后不得太高投标价、投标产品品牌系列，投标条款等，如出现此类原因终止合同签订，则视为投标方违约，投标方需向需方支付定标总价 20%的违约金，并承担由此给招标方造成的全部损失。

3.5.1 投标人基本情况表应附投标人营业执照副本及其年检合格的证明材料、税务登记证等材料的复印件。

3.5.2 近年发生的诉讼及仲裁情况应说明相关情况，并附法院或仲裁机构作出的判决、裁决等有关法律文书复印件，具体年份要求见投标人须知前附表。

3.5.3 履约信用证明应附企业开户银行出具的资信证明或至少三家同类投标物资已供买方或使用单位出具的履约情况证明。

3.5.4 近年财务状况表应附经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件，具体年份要求见投标人须知前附表。

3.5.5 质量保证能力证明应附通过ISO9000质量管理体系认证证书等材料的复印件。

3.5.7 近年同类物资供货业绩表（新产品除外）应附中标通知书或合同协议书、或用户证明的复印件，具体年份要求见投标人须知前附表。新产品应按招标文件的要求提供其技术合格的证明文件。

3.5.8 正在实施和新承接的同类投标物资合同情况应附中标通知书或合同协议书复印件（合同数量及交货期等）。

3.6.1 投标文件应当对招标文件有关交货期、交货地点、投标有效期、技术标准和要求、招标内容等实质性内容作出响应。

3.6.2投标文件应用不褪色的材料书写或打印，并由投标人的法定代表人或其被授权人签字并盖单位章。委托代理人签字的，投标文件应附法定代表人签署的授权委托书。投标文件应避免涂改、行间插字或删除。如果出现上述情况，改动之处应加盖单位章或由投标人的法定代表人或其授权的代理人签字确认。签字或盖章的具体要求见投标人须知前附表。

3.6.3 投标文件正本一份, 副本一份，电子版一份。正本和副本的封面上应清楚地标记正本或副本的字样。当正本、副本、电子版不一致时，以纸质正本为准。

4.1.1 投标人应将装订好的投标文件封装，投标文件的正副本应有明显的区分标记，并密封完好。密封不完好，破损外露的投标文件，招标人不予受理。

4.1.2 投标单位法人委托书原件和身份证复印件与招标文件装订在一起密封在标书文件袋内。

4.2.1 投标人应在招标人规定的投标截止时间前递交投标文件。

4.2.2 除招标人另有规定外，投标人所递交的投标文件不予退还。

4.2.3 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。

4.3.1 投标人在投标截止时间前需撤回或修改投标文件，应提前电话通知招标方联系人，经招标方确认并同意后，撤回和修改行为生效。

4.3.2 投标人修改后的投标文件，送达时间应不晚于投标截止时间；如逾期，招标人不予受理。

5.1 本次招标原则上进行两轮报价，在各家均满足招标技术要求条件下，第一轮投标最高价的投标单位无特殊原因将不允许参加第二轮报价。

5.2 本次招标在中铁建设集团机电安装有限公司有关部门（物资设备部、经济管理部、投标中心）的见证下开标，采用视频方式或项目部人员到总部现场开标，本次招标不设置公开开标。

5.3第一轮报价后，招标人与各投标单位就技术标准、产品性能质量、清单报价错误等技术内容进行澄清答疑，在技术部分明确后，就付款条件等商务内容进行洽谈。上述流程完成后招标人通知投标人进行下一次报价。

5.4 在满足招标人技术标准、付款、供货要求等相关条件下，末次报价最低价的投标单位中标。

5.5 招标方无义务就评标结果向投标方做任何解释。

5.6 无论被选用与否，投标资料概不退还。

5.7 本次招标未能达到招标方的预期要求，或出现重大变更、存在较大错误和偏差等情况，招标人有权要求进行重新报价或宣布本次招标无效，重新组织招标。

6.1 中标单位在收到招标方的通知后，应按通知规定的时间内与招标单位签订《中铁建设集团机电安装有限公司物资采购合同》。所签的合同拟定选用单位盖章、签字后经中铁建设集团机电安装有限公司合同评审后盖章生效，形成供需关系。

6.2 若因中标单位原因，未能按规定签订合同，中标单位将被撤消中标资格；在此情况下，招标方可另行选择中标单位或重新招标。

7.1.1 招标人不得泄漏招标投标活动中应当保密的情况和资料，不得与投标人串通损害国家利益、社会公共利益或者他人合法权益。

7.2.1 投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标，不得向招标人行贿谋取中标，不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标；投标人不得以任何方式干扰、影响评标工作。

7.2.2 投标人须对招标人就提交投标文件资料和投标内容等严加保密。也不得向其他投标单位或个人泄密，更不准相互串通作弊和哄抬标价等，如违反上述规定，将被取消评标资格。

7.3.1 对招标过程存在不公平、违规等现象的，投诉电话：010-51885253、010-51885608

（可以用excel表形式另发招标清单）

产品型号为供应商所供物资的自有编号，投标人报价时应填写并提供与之对应的技术标准参数，如物资资料说明、型材成分表、配电箱组价明细表等。

1.1. 依据

依据设计图纸及国家相关规范、标准、图集、技术文件等，本工程为中国建设工程鲁班奖，厂家需配合施工单位优化，保证太阳能自控系统施工工艺符合标准质量要求，技术要求满足设计要求。若厂家采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准，应明确提出并提供相应标准复印件，经批准后方可采用。

1.2.规范及标准

所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本采用）。

l 《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008；

l 《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006；

l 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88；

l 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；

l 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91；

l 《建设工程施工现场供电用安全规范》GB50194-93；

l 《建筑照明设计标准》GB50034-2004；

l 《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003 ；

l 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50259-96；

l 《电器安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；

l 《建筑设计防火规范》GB50016-2006；

l 《火灾自动报警系统设计规范》GB501162013；

l 《供配电系统设计规范》 GB50052-2009；

l 《低压配电设计规范》 GB50054-95；

l 《公共建筑节能设计标准》GB/ 50189-2005；

l 《室内灯具光分布分类和照明设计参数标准》 CECS56-94；

l 其他有关国家及地方的现行标准和规范。

以上规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，厂家应保证提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求，同时符合设计文件的技术参数要求。本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，厂家应提供符合本技术规格书和工业制造标准的优质产品，本技术规格书并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

1.3.招标范围

² 本次招标范围：
1、后勤值班室新建工作站、显示器等中控设备；

² 2、新建主干网络架构，连接1-9#热水站的强电控制柜，和弱电自控柜；

² 3、新建1-9#热水站的强电控制柜，和弱电自控柜；对热泵机组、热水循环水泵、太阳能循环水泵、换热器等的设备，通过增加传感器等方式完善对相关安全监测功能；

热水站1#强电柜、桥架、管路、电缆；热水站1#弱电自控柜、传感器、桥架、管路、电缆；

热水站2#强电柜、桥架、管路、电缆；热水站2#弱电自控柜、传感器、桥架、管路、电缆；

热水站3#强电柜、桥架、管路、电缆；热水站3#弱电自控柜、传感器、桥架、管路、电缆；

热水站4#强电柜、桥架、管路、电缆；热水站4#弱电自控柜、传感器、桥架、管路、电缆；

热水站5#强电柜、桥架、管路、电缆；热水站5#弱电自控柜、传感器、桥架、管路、电缆；

热水站6#强电柜、桥架、管路、电缆；热水站6#弱电自控柜、传感器、桥架、管路、电缆；

热水站7#强电柜、桥架、管路、电缆；热水站7#弱电自控柜、传感器、桥架、管路、电缆；

热水站8#强电柜、桥架、管路、电缆；热水站8#弱电自控柜、传感器、桥架、管路、电缆；

热水站9#强电柜、桥架、管路、电缆；热水站9#弱电自控柜、传感器、桥架、管路、电缆。

包含系统优化设计、设备采购、供货、运输、系统安装、验收、售后服务以及试运行操作、技术培训、维修等。

1.4.系统构成及范围

太阳能自控系统按照预定的模式对热力站1-9#进行智能控制，可实现既定逻辑、群组逻辑控制，并能满足手动启停控制、自动启停控制、运行监管等检修功能及安全值班等的需求，达到安全运行和节能控制的目的。

★负责提供太阳能自控控制系统所有软、硬件设备的购置及安装指导。所提供货物含系统使用的PLC控制器、网关通讯设备、各类传感器、组网设备、系统功能模块、服务器、系统所需的控制信号线和全部软件（含应用软件、编程软件）以及成套提供图纸中弱电自控柜等。

★负责提供太阳能自控控制系统所有强电配电柜，及所需的桥架、电缆等。

★负责整个系统及与相关系统的技术协调配合工作，处理项目实施过程中的有关技术问题，保证系统设备的顺利安装、调试、培训、验收、运行、维护；负责配合与热泵机组制造商、土建主体施工等单位之间的配合并提供技术支持等，接到招标人供货通知后，中标人提供太阳能自控系统深化图纸及相关设备、主材到招标人施工现场并指导安装，详细情况请参照设计院设计施工图。

★控制中心设置在一层管理中心内，要求采用太阳能自控软件在服务器上操作，实现对管辖范围热力站1-9#相关设备的监控、授权、设置和管理。

★太阳能自控系统控制方式采用中文图形软件集中控制，可实现既定逻辑、群组逻辑控制，并能满足手动启停控制、自动启停控制、运行监管等检修功能及安全值班等的需求。

1.5.系统功能

本太阳能自控系统能够实现集中监控管理、分区集中控制的功能，在控制室通过电脑实现对热力站1-9#相关设备的开关操作设置，并能实时反映受控设备故障情况，检测到受控设备开闭状态、设备的正常和异常情况，便于对系统的维护，具有独立的中央控制平台，以中文图形化的界面对整个控制系统进行中央控制，并能形成记录。

通过系统编程对热力站1-9#控制的优化设计建立最佳的能源控制方案，确保在正常运营当中实现使用性及方便灵活性相结合的能源管理，最终达到节约能源，降低运营成本提高管理效率的目的。

(1) 自动上水及水位上下限指示功能

在系统中通过加入限位开关来不断的检测储水箱内的水位，当水箱内的水位低设定值下限时，低液位指示灯点亮，上水阀自动打开开始加水，当水位上升到设定值上限时，高液位指示灯点亮，上水阀自动关闭，加水停止。

(2) 集热器热水与储水箱中冷水进行循环功能

通过在集热器出水口放置温度传感器可以检测出水温度，再通过在储水箱里面放温度传感器检测储水箱内的水温度，再通过两个温度值的比较，当集热器出水温度大于储水箱水温度时，循环泵打开，实现水循环，使储水箱里面的水不断的被加热，只要有温度差循环就进行，直到两者之间的温度差消失。

(3) 辅助电加热功能

储水箱里的温度传感器带显示功能，设定一个储水箱水温度上下限值当温度低于设定的温度下限时，辅助电加热器开始工作，储水箱里的水温开始上升，当达到温度上限时电加热停止，以达到全天候不间断供应可以洗浴的热水的目的，尤其在阴天或者晚上时能够满足人们的洗浴要求。

(4) 恒温出水功能

通过设定一个温度值，然后在三通调节阀的出水口放置一个温度传感器，不间断的测量三通阀的出水温度，再通过与设定值的比较，通过PLC的中的PID模块计算，控制三通调节阀的开度，使三通调节阀的出水温度恒定。PLC的PID闭环控制可以实现对温度的精确控制，可以满足人们对洗浴水温的高标准要求，避免水温的不稳定对人身造成的伤害。

(5) 自动手动转换功能

在系统运行过程中有可能碰到很多未知的实际问题，为了防止系统出现崩溃，应设置必要的手动自动转换功能。在系统发生不能排除的问题或检测失效时，启用手动操作，切除故障。还可以在洗浴条件不满足时强制进行洗浴，强制加水。为了调试系统的需要，这些手动程序也是必要的。为方便管理，总控中心可对任意可编程现场控制面板通过场景命令开启或禁止使用。

★系统应具有远程通信模块接口，可进行远程监控及维护；控制软件应考虑能满足控制整个系统的点数的要求。

1.6技术标准和要求

★投标人应使用符合国际CE认证及第三方检测机构检测合格产品。报价设备应为全新的未使用过的经过正规渠道来源的设备。

提供文件目录和相关（原、或复印件、盖章）要求：

管理软件应为高性能SCADA系统，支持各种协议、各种方式的数据读取和数据接入，即应支持通过数据采集网关、、PLC控制器等硬件直接从设备、传感器中读取数据，也可以通过OPC（DA/UA）、BacNet、ModbusTcp、TCP/IP、MQTT等协议接入其他子系统的数据。

（1）数据采集

采用智能嵌入式数据采集网关、PLC控制器进行现场仪表的数据采集，须实现对设备、计量器具按照国家标准规约以及各种传感器厂家自定义规约的支持。

数据采集可以进行自动定期采集和手工即时采样；自动采集的采样周期可以灵活设置；可以支持现场设置和远程设置。

（2）数据传输

数据采集网关、PLC控制器和上位机软件系统进行数据传输，既可以通过有线网络，也可以通过4G网络进行无线网络；

数据传输建立实时链接，达到秒级响应；

传输协议数据进行CRC等校验，确保数据的正确性；

传输过程对数据进行加密处理，保障数据安全，避免人为的干扰。

数据在数据采集网关与服务器中心端进行传输，基于IP协议的数据网络，在传输层使用TCP协议。传输过程：数据采集网关发起对数据中心的连接请求，建立TCP连接；连接建立后一直保持不断开，数据采集网关定时向数据中心发送心跳包并监测连接状态；一旦连接断开，立即重新建立连接。

TCP连接建立后，双方进行身份认证，并设置数据采集网关时钟。

数据采集网关将测量仪表的数据进行打包，包含数据包编号、能耗数据分类/分项编码、采集时间、能耗数据，并附加MD5验证，对打包后的数据进行加密传输。

（3）数据补调功能

数据采集设备内置了存储单元，可以存储长达数月的数据，可以确保数据完整记录，并保留备查。

当传输网络临时故障时，数据采集网关可将采集到的数据进行解码校验后，附加时间标签，保存在本地的存储单元中。

在网络中断期间，数据采集网关会定期监测网络状态，一旦发现网络连接成功，将主动把本地存储的数据重新上传到数据中心。

上位机也可主动下发指令，检查数据缺失情况，以及发起数据补调要求。

上位机对补调数据同样进行数据校验、审核，并对正确的数据进行后续运算处理。

（4）远程设置采集参数

上位机通过网络与数据中心建立连接，由数据中心的服务器进行指令转发，因此上位机可以在任何能连接互联网的地方，发起远程设置参数指令。

数据中心服务器上接收上位机的指令，发送到数据采集网关，并将数据采集网关的返回结果送到发起指令的上位机端。

（5）链路管理

系统定时监测数据中心与各现场数据采集网关的链路状态，将现场所有数据采集网关的工作状态实时的反映出来，以供远程故障分析。对不同的连接状态，分别采取不同的色彩的图标进行区分。

链路管理还对网络流量进行统计，可统计各数据采集网关分时段的网络流量，以进行资费分析和网络状态分析。

（6）错误诊断

系统应有强大的错误诊断功能，可以通过链路诊断、指令诊断、数据包诊断等方式有针对性的对各种故障情况进行诊断，帮助维护人员尽快定位故障位置，区分是网络传输故障、数据采集网关故障、仪表单体故障和仪表传输总线故障等。

（7）校时服务

数据采集网关中设计有精密的时钟芯片，将对仪表采集到的数据进行现场解析，并加入时间戳，进行数据传输或者本地保存。

数据采集网关会在网络连接建立时，主动发起校时请求，与数据中心及时钟服务器进行校时。

上位机也可以主动查询现场的各台数据采集网关的时钟是否准确，并可以远程对数据采集网关时钟进行设置。

（8）报警设置

现场数据采集网关对仪表数据进行实时采集，当发现数据异常时，可以发出报警信息。

具体报警可根据不同的监测对象分别进行设置，如设置上限、下限、指标内报警、超出指标报警、累积量报警、瞬时量报警、时间段平均值报警等。

对上述各项参数，数据中心将通过通讯指令，分别可以对各项参数独立设置。

当发现报警数据时，将以日志、短信、声光、APP推送等多种方式发处报警信号。

报警周期方面同样可以灵活定制，系统对连续的报警将进行智能区分；当警报消除后，系统将及时做出反应。

（9）数据审核和异常数据处理

上位机系统软件在接收到数据后，会进行数据的有效性、正确性审核；可以为每个监测点设置独立的审核制度、审核参数；可以进行模糊审核，也可以进行具体参数审核；对于审核失败的数据，分门别类的进行处理和记录。

异常数据处理功能是具有一定的自我学习功能的专家系统，能根据历史数据和相关排放标准自我调整各类报警值的临界点，支持的工作模式如下：

a）自动模式：以预设的策略自动调整各类报警值的临界点；

b）人工模式：以人工指定的方式直接设置各类标准和报警值的临界点。

（10）数据汇总数据计算

根据前述原则建立的能耗分类分项拓扑结构，结合录入系统中的现场设备参数、安装位置、电路结构、耗能设备等信息，由后台能耗数据分析处理进程对采集到的数据进行拆分、分类分项、汇总等计算。

数据处理计算过程中，将对采集的数据进行线性插值归一化处理、数据累计量变消耗量处理、仪表变比处理、单相表测量三相电路系数处理等，最终得到各支路、各设备、各能耗分项在每15分钟、每小时、每天的数据情况。

（11）支持的协议

以软件接口或硬件的方式，实现模拟量、RS485/232、BACNET、ODBC、OPC、OPC-UA、MODBUS、API等。

（1）所有PLC 均采用模块化结构，包括CPU、电源、通讯，I/O 和底板等部件。

（2）通过通讯的方式或者配置RI/O 来实现就地信号的采集。

（3）PLC 配置满足医院整体设计对本系统相关的火灾模式、阻塞模式等控制、显示要求。

（4）CPU 应显示系统的运行、故障、通讯等状态信息和设置系统的相关参数。无需编程即可提供系统、模块甚至通道级（模块的所有通道）的诊断功能。

(1) RI/O 必须采用标准、成熟、可靠、稳定的远程I/O 模块，为保证系统良好的兼容性，RI/O 模块必须使用与PLC 控制器同一品牌的产品，应保证整个PLC 系统的完整性和稳定性。

(2) RI/O 应由通讯模块、I/O 模块、电源模块、底板等组成。为了防止当底板上的某个模块被击穿从而影响安装在底板上的其它模块正常工作，远程I/O 不应通过背板供电，应具有过电流和过电压保护。

(3) 所有远程I/O 站配置的通信接口应能满足整个系统冗余切换性能要求。

(4) 系统在PLC 的CPU 处于编程或故障状态、通讯故障、模块故障时，所有输出模块应可设置为关断、保持、及安全预设定几种状态之一，以确保工艺系统及设备的安全。

(5) 模块应能够完全通过软件配置模块信息刷新时间、模拟量工程标定、上下限报警、斜率限制等参数。

(6) RI/O 模块须能监视连接设备的实时状态，并通过BAS 就地级网络按控制器要求传送有关数据。

(7) 7）RI/O 模块须提供自诊断功能，包括通讯、电源、I/O 等在内所有模块的诊断。所有I/O 模块的配置及编址通过软件实现，无跳线及DIP 开关，能做到任意模块任意插槽。I/O 扩展方式要求灵活，应能适应多分站、远距离结构。本地、远程、分布式I/O 网络应具有灵活的系统结构。

(8) 为了减少维护停机时间，RI/O 中通讯模块、I/O 模块均可带电热拔插，对于带控制器的远程I/O，控制器本身也应支持热插拔功能。

(9) 开关量输出要求采用外加中间继电器输出的方式，继电器触点的容量不低于5A。

(10) 在系统配置时，要求每面PLC 控制柜、远程控制柜内各类I/O 模块应配置不低于20%的硬件余量。同时所有数字量输入备用点接线需引到端子，数字量输出备用点需加中间继电器隔离，模拟量输入输出备用点引到端子。

(11) 可根据实际应用要求的不同，对不同的I/O 模块设定不同的实时响应时间。

数字量输入模块

（1）输入点数不超过16 路，工作电压24V DC。

（2）输入模块对于每个输入都要有状态指示。

（3）模块地址由组态软件分配，不需硬件跳线。

（4）要求采用电流输入驱动的方式，应光电隔离。应具有抗雷电感应破坏的能力。

.数字量输出模块

（1）输出点数不超过16 路，工作电压24V DC。

（2）输出模块对于每个输出都要有状态指示。

（3）模块地址由组态软件分配，不需硬件跳线。

（4）开关量输出具有光电隔离功能并要求外配（机柜内）中间继电器输出的方式。在故障时候，输出点应断开。

模拟量输入模块

（1）具有通道隔离功能。

（2）应具有抗共模干扰功能。

（3）输入点数不超过8 路。

（4）额定负载电压为24VDC。

（5）支持4-20mA，0-5VDC，0-10VDC，-10-10VDC 。

（6）分辨率：至少为12 位（含12 位）以上。

（7）通道更新时间小于100 毫秒。

（8）具有模拟量输入开路检测功能。

（9）具有模拟量输入过载保护功能。

模拟量输出模块

（1）具有通道隔离功能。

（2）输出点数4-8 路。

（3）额定负载电压为24VDC。

（4）电流输出支持4-20mA，0-20mA；电压输出支持0-10VDC，1-5VDC。

（5）分辨率至少为12 位（含12 位）以上。

（6）全部通道更新时间小于100 毫秒。

（7）具有模拟量输出过载保护功能。

（8）具有模拟量输出短路保护功能。

通信模块要求

（1）通讯模块用于设备间的接口。

（2）应采用与PLC 同品牌的工业级产品或采用PLC 厂家授权的第三方合作伙伴生产的工业级先进产品。通信模块应通过UL 或CE 等认证。

（3）可选用内嵌处理器，而且该模块能完成与接口设备通信协议的本地转换，以减少冗余PLC 的CPU 的通信负担；对于该通信模块本身未内嵌处理器的，对应的RI/O 须配备控制器模块来完成通信协议的本地转换。

（4）通信模块设备必须使用一个独立的通信口对应一个通信接口设备。为保证通信的可靠性，不允许采用超过两个（含两个）设备连接在同一个独立通信口上的解决方案。

（5）具有智能化的功能，网络一旦出现故障，可以自动实现切换，保证数据传输的准确可靠。

（6）可以实现数据流量控制、传输差错控制。

（7）充分考虑变频器对其它设备的干扰，与变频器的通信不应与其他设备共用通信转换接口设备。投标人应采取充分有效措施，克服变频器的干扰。

电源模块要求

（1）采用工业级产品。

（2）具有过热保护、电流保护、过电压保护功能。

（3）通过安全标准UL 或CSA 等认证。

（4）应具有良好的散热能力，但不允许采用风扇散热。

（5）具有噪声滤波器。

（6）输入电压范围：AC220V（AC185～264V）。

（7）频率：50/60Hz。

（8）输出电压范围：DC24V±10%（V.ADJ）。

（9）波动噪声电压：2%（P-P）以下（12/24V）。

（10）耐电压：AC 2.0kV 1min （输入）和（输出）间（检出电流20mA）。

（11）绝缘电阻： DC500V 兆欧表100MΩ以上（全体输入和全体输出之间）。

（12）过电流保护：在过电流时，保护负载及电源本身避免破损的保护功能，当负载电流超过过电流检出值（额定输出电流的105%以上）时，保护功能起动，降低电压。

（13）过电压保护：切断型，输入重新接通复位。

（14）过热保护：电源内部温度异常时输出切断。

其主要技术指标如下：

Ø通过专业机构电磁兼容测试；

Ø通过专业机构平均无故障连续运行时间（MTBF）不小于60天的测试；

Ø具有低功耗嵌入式系统/微控制器结构，最大电源消耗不大于10VA

Ø支持同时对不同用能种类的计量装置进行数据采集，要求支持多种通讯协议接口，实现同时采集电能表（含单相电能表、三相电能表、多功能电能表）、水表、燃气表、热（冷）量表等多种参数的功能；

Ø具备不少于4个RS485和不少于1个RS232接口，每个数据采集器可连接32路以上含RS485接口的仪表等设备，每台数据采集器可同时接入多种仪表；

Ø同时支持GPRS、RJ45接口；

Ø为扩展应用，满足实现接收测量仪表传来的标准电流信号，不少于8个模拟量、4个开关量；

Ø自带时钟芯片，可支持自动同步校时、远程手工校时，精度不少于1s/d；

Ø自带大容量存储器，可以掉电存储10天以上的历史采集数据；

Ø支持数据断点续传；

Ø数据可断电存储10年以上；

Ø支持域名解析；

Ø传输周期最小可支持1分钟，可灵活设置，可远程设置；

Ø支持同时向两个以上远程通讯主站进行通讯；

Ø支持远程固件升级和远程诊断，远程设置参数；

Ø对关键指令支持短信方式；

Ø工作电压：AC100V～240V；

工作环境：相对湿度≤95%，温度-25℃～65℃，数据存储温度-40℃～80℃

（1）控制柜为防破坏的设计，所有设备为防尘、防水、防潮、阻燃设计，能承受由于列车引起的震动、电磁干扰，静电干扰，具有良好的屏蔽的功能，所有箱柜要求有CE认证。

（2）控制柜的尺寸、PLC 的布置和端子的布置按标准规格来制造，要求全线统一考虑，采用标准化布置，并根据提供I/O 点数的要求提供控制柜内布线及设备的布置图。

（3）控制柜要求可以前后双开门。

（4）PLC 控制柜的高度和颜色以低压控制柜为基准（设计联络给出色号），控制柜的尺寸与原有控制柜尺寸相同，具体尺寸在设计联络时确定。

（5）柜体采用优质冷轧钢板，钢板采用内外热镀锌（镀锌层厚度不小于500g/m2），表面进行喷塑处理。钢板的厚度应不小于2mm，立柱钢板的厚度应不小于2.5mm。要求采用高强度的型材框架。

（6）维护工作站须内嵌于主PLC 控制器端PLC 控制柜内。具体安装方案待设计联络时确定。

（7）控制柜的防护要求至少满足IP55，应具有良好的通风散热能力。

（8）在控制柜内要求配置除PLC 的模块之外，还包括相关附件如：DC24V 电源、电源开关（采用双极开关，电源开关与I/O 模块一一对应配置，输出模块包括输出中间继电器的供电）、端子排和中间继电器等，并配备电源工作指示灯、门控照明灯、门锁、电源插座等，以方便系统维护。柜内相关附件应满足下列要求：

（9）端子要求符合DIN VDE 标准；端子的额定截面积满足IEC947-1 中的规定；端子有螺钉自缩防止松脱的功能；端子阻燃等级为UL94V-0；端子金属要求为铜材料。

（10）中间继电器用于开关量输出控制，体积紧凑，有利节省空间，额定电压为DC24V，为插拔式采用插拔式，更换方便，底座通用于电磁式继电器和固态继电器，继电器满足IP67 防护等级要求；带LED 工作状态指示灯，带输入和保护回路；桥接片短接功能,通过桥接片可以快速完成继电器的公共端的短接；支持无工具直接插入式接线。

（11）开关电源：单相电源输入范围建议85~264VAC，三相电源输入范围是建议320-575V AC，保证电网电压波动时能正常工作；有较大的功率裕度，能持续过载150%正常工作；带触发性保护技术，负载短路时瞬时发出6 倍额定的选择性触发电流以确保空开动作；三重报警功能，输出电压及输出电流故障时分别报警，并通过有源信号和干接点发出报警信号；产品具有ULCE GL 认证；产品具有良好的抗冲击，抗震动，抗腐蚀性能。

（12）每面PLC 控制柜内电源开关容量、端子排和中间继电器及PLC 底板的插槽要求有20%的余量并与模块通道数量相匹配。

（13）PLC 控制柜采用上进线方式；控制柜的底座、基础（含附件）由投标人提供。

（14）投标人需考虑光纤尾纤、光纤尾纤连接盒的安装位置。

（15）铭牌应包括以下内容：制造商名称和商标；型号（包括结线方案编号），名称和出厂序号；使用参数（额定电压、额定电流、额定热稳定时间及电流、额定动稳定电流）；出厂日期。

水管压力探测器要求电流信号：4-20mA，测量范围0-20bar，供电电压：DC24V，配套可焊接用直接、手动球阀等。

水管温度探测器电流信号：4-20mA，测量范围0-100摄氏度，供电电压：DC24V，配套可焊接用直接、不锈钢套管等。

设备须包括实现设备安装的所有附属装置，如盖板、螺栓、承托钢梁、终接及一切附件和所有的服务。设备均为最新型号，其中需更换的零配件，必须保证在保养期终了后可得有效供应。

配电箱柜整体技术要求

a)强电配电柜体必须最少满足以下技术要求：

额定工作电压：AC400V。

额定绝缘电压：三箱为500V,配电柜是660V，

额定频率：50Hz。

母线系统:三相五线制配电，中性母排和接地保护母排分别设置，彼此绝缘。

防护等级：符合IEC529，室内用防护等级不低于IP40，潮湿房间不低于IP45,户外型不低于IP65。

辅助回路电压：AC220V。

温升：按IEC947-1的有关规定。

落地式配电箱承包商现场制作槽钢基础，生产商预留连接条件。

配电箱内所有接线均需采用无卤低烟线缆（包含一二次接线）。

a)箱体为落地式箱体采用2.0mm厚冷轧钢板、壁挂式或暗埋箱体采用1.5mm冷轧钢板，冷轧钢板为防锈处理的优质电解钢板制造，环氧树脂静电喷涂；应平整、光滑，喷塑均匀、美观；箱体、盘面颜色应满足相关单位的要求。

b)开关箱须为工厂厂预制件，符合国家现行标准规范。

c) 明装箱均应有专用接地螺丝，各箱、柜等均设二层板(纯开关箱设可开启式二层板，带控制回路配电箱柜开关用罩盒防护，裸露铜排须做防护），保证操作安全，板上对应操作机构加标记块；配电箱柜的金属部分包括电器的安装（支架）和电器的金属外壳等均应有良好的接地；

d)、配电箱根据需要预留活动板和敲落孔。各箱柜的接线端子须满足系统图上所标识的基本要求。

e)配电箱一次线电气连线与电气元件连接处带电裸露部分不得超过1毫米，且电线切口平整，线口处需加分色分相彩色护套，护口齐整，布线平直整齐。一次电线压接要求依照：G051.1-97冷压标准，多股铜芯线要求搪锡。配电箱（柜）内配线整齐、无咬接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股.垫圈下螺丝两侧压接的导线截面相同，防松垫圈齐全

f)配电箱（柜）内的电源指示灯应接在总开关前侧。指示灯应采用图纸给定规格的指示灯。指示灯及按钮的颜色应根据其用途按GB2682-81电工成套装置中指示灯和按钮的颜色的规定选择。

g)根据各配电箱（柜）系统图及竖向系统图及所提供的系统图上的电缆规格型号考虑电源接线方式，配电箱柜为过路箱时，则需配π接铜排与箱柜形成统一整体，并做好电气防护，依据进线电缆截面，预留足够的接线空间，铜排需做热塑处理，并做好电气防护，双电源加隔板。配电柜需考虑电缆上进上出同时考虑下部也有进线。配电箱柜的二次接线图与设计不一致时，需经设计认可，箱、柜门配暗销，配通用钥匙。

h)导线穿越钢制安装板面应有橡胶或塑料护圈保护导线的绝缘外层完好。

k)配电箱（柜）上电具、仪表应固牢、排列平整、间距均匀、端子无松动、启闭灵活。

l)组装前应严格对元件进行检查、筛选、测试（包括外观、功能、性能试验等），箱（柜）内开关动作灵活可靠。

m)配电箱（柜）内低压电器规定发热元件安装在散热良好的位置；

熔断器的规格、自动开关的整定值符合设计要求；切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离；信号回路的指示灯、按钮、电铃事故动作信号显示准确。

n)机箱镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象；机箱表面平整，所有标牌、标记、文字符号应清晰、正确、整齐；各种开关便于操作，灵活可靠，重要开关如旁路控制开关、紧急关机开关要有防护装置和警示标志。

O)机柜配电母排要求具有绝缘防护。

断路器：

额定工作电压（V）：500V

a)微型断路器（以下简称 MCB）必须符合GB14048.2-2008《低压开关设备和控制设备第 2 部分：断路器》及 EN 60947-2-2010《低压开关设备和控制设备 第 2 部分:断路器》规定的额定短路容量。用于照明线路的跳闸特性为 C 型，而用于冲击性负荷回路（电动机等）则为 D 型。其性能参数必须严格遵照设计要求和招标图中的标注，不得随意替换型号规格或降低参数标准，额定短路断开容量按图纸标注级别选择，且不得小于 6kA 或按图所示国家标准。断路器操作机构须为自动脱扣，其设计应保证负载触头在故障时不会保持在闭合位置。除另有说明外，单极断路器须用于单极电路。三相电路须使用三极断路器，且须联锁，使一相超载或故障时，可以同时切断断路器的各相。并符合以下要求：

-极数：1、2、3、4极与图纸一致

-额定工作电压：230/400V

-额定绝缘电压：不小于500V交流电

-额定频率：50Hz

-额定连续电流：如图规定

-防护等级：GB4208-93的IP3X

-额定极限短路容量：与图纸参考型号一致

-机械寿命：不低于20000次

-脱扣时间＜0.1s

b）、塑壳断路器

（1）塑壳断路器须符合并按 GB14048.2-2008《低压开关设备和控制设备第 2 部分：断路器》及 EN 60947-2-2010《低压开关设备和控制设备 第 2 部分: 断路器》之规定进行定型试验，其性能参数必须严格遵照设计要求和施工图中的标注，不得随意替换型号规格或降低参数标准。

极数 按招标图

额定绝缘电压 大于等于AC690V

额定频率 50HZ

额定工作温度 40℃

额定短路接通容量（Icm） 符合GB14048.2相关要求

额定极限短路断路容量（Icu）参照图纸所示

使用类别 A

额定短时耐受电流（Icw） 参照图纸所示

额定工作短路断路容量（Ics）100%Icu

（2）断路器安装方便，可加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头）而无需改变断路器结构，同时面板、附件为标准化设计。

（3）断路器零飞弧。

（4）塑壳断路器应为抗湿防热型产品。

（5）脱扣特性类型须与设计图一致,MCCB须采用品牌的产品（不低于设计图纸所示等级）

-机械寿命：不低于20000次

c)负荷隔离开关：

应满足系统电压、电流、频率以及承载能力的性能水平、动触头与手柄钢性联结，使操作手柄直接反映触头合分状态。触头采用银基合金材料，使之具有较高的电气寿命和较高的动热稳定性能。具有明显的断开点，具有灭弧装置有一定的断流能力，可以带负荷操作。

-额定电流：125A～630A

-采用紧凑型。与人力无关的快分快合触头结构，手柄在OFF位置可加挂锁

-额定绝缘电压： ≥750V

-额定冲击耐受电压：6kV

-机械寿命：20000次

-为模块化结构设计、安装方便，而无需改变断路器结构和配电箱结构，同时面板、附件为标准化设计

-低压隔离开关应为抗湿热型产品，60℃以下无需降容，上、下进线无需降容

-耐受冲击电压Uimp：8kV

-开关的机械系统：保障手柄位置切实反映主触点位置，满足IEC60947-3标准中定义的隔离，隔离位置对应于O位置，触点完全断开时操作手柄才能处于O的位置，确定断开时，才能在Off位置用挂锁锁定采用的双断口触头设计，利于灭弧采用双边弹簧式的操作机构，与人力操作无关采用可视的分断断点。以保证可以清晰的看到触头分合闸状态

d)互投开关（双电源开关）

双电源切换装置

（1）ATSE额定电压为380V、50Hz，额定电流不小于图纸所示值，耐受电压为600V。

（2）ATSE按图纸要求选择PC级或CB级，符合自动转换开关的相关标准IEC60947-6-1或国家标准GB14048.11并有IEC60947-6-1的认证证书及CCC认证，并适用AC-33A或AC-33IA类负载。

（3）ATSE为双互投型励磁驱动机械结构，具有电气/机械双重互锁功能；切换速度快，开关本体的机械动作时间少于50ms；一路断电情况下的切换时间不大与500ms，有正常电源和应急电源两个位置。

（4）ATSE为专业一体化结构，不接受由断路器(隔离开关)、接触器互锁组成的形式。开关和控制器组件均由同一厂家提供，并经过相关电气干扰标准测试以确保安全。

（5）短时耐受电流Icw或限制短路电流Iq值，应满足如下要求：

1）当额定电流Ie≤230A时，Iq≥10kA；

2）当额定电流230A＜Ie≤600A时，Icw≥12kA/0.06s；

3）当额定电流800A＜Ie≤1200A时，Icw≥24kA/0.06s；

（6）报价时需提供所投产品的CCC证书及CCC安全型式试验报告。

（7）ATSE应具有相位角侦察器以完成同相位转换。

（8）具有手柄以便于检修和应急时使用。

（9）具有电源可用性显示并可远传信号、ATSE开关所接位置显示并可远传

信号。

（10）具有直观的ATSE状态指示和测试按钮。

（11）由常用电源转换至备用电源和常用电源恢复正常转回常用电源时，转换时间均为可调。

e)隔离熔断器

所有熔断器开关须符合 GB 14048.3-2008 《低压开关设备和控制设备第 3 部分: 开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器》连续工作制，使用类型 AC-23A；除在图上另有指定外，熔断器最小须具有 40 千安额定熔断短路电流值；所有带电部分应自前方完全屏蔽.

熔断器须为全封闭型，适用于表面安装；外壳和门须用镀锌钢板制成， 涂以高质量焙漆，其颜色由制造厂商规定；门上须装有防尘垫并配以弹珠锁或其它相同经批准的锁；整个外壳须符合 IP41。

(1)在熔断器开关与门之间须有机械联锁；当开关位于合时，门不能打开；反之，当开关的门打开时，须不可能合上开关；除非为了试验，在开关内解除机械联锁，在开着门的情况下合上开关。

(2)熔断器须配有机械合/分指示器，和半凸出或可伸缩性型之操作手柄； 须提供在合或分位置上挂锁装置。

(3)熔断器须装备有足够力量的加速弹簧及拐臂作用以保证速合和速分动作而与手柄之操作速度无关，并应能在故障时闭合并保持在闭合位置甚至在弹簧断裂的情况下仍可操作；所有触头均须镀银以使工作可靠。

(4)熔断器须为三极附有中性线连接片，三极带中性线开关，带有中性连接片的双极或单极；中性线连接片须可在熔断器开关之前面进行拆开。

(5)所有熔断器须清楚加上标牌，并附有红，黄，绿的识别和淡蓝的中性线颜色标记。

(6)每个熔断器须有接地端子。

f)交流接触器

接触器为三或四极、双断型，配有灭孤罩，额定电流须配合电动机容量，但不少于10安。接触器适用于交流50Hz或60Hz，电压至660V、电流至95A的电路中，供远距离接通与分断电路、频繁起动、控制交流电动机，接触器还可组装成积木式辅助触头组、空气延时头、机械联锁机构等附件，组成延时接触器、可逆接触器、星三角起动器，并可与适当的产品符合IEC60947-4-1和GB14048.4标准。

满足工作条件和安装条件：

周围空气温度为：-5℃～+40℃。24小时内其平均值不超过+35℃；

海拔高度：不超过2000m；

安装面与垂直面倾斜度不大于±5°；

安装类别：Ⅲ类；

污染等级：3级；

冲击振动：产品应安装和使用在无显著摇动、冲击和振动的地方

结构特点：

(1)接触器为防护式，动作结构为直动式，触头为双断点，体积小，重量轻、功耗低、寿命长、安全可靠等特点；

(2)接触器可组成机械可逆联锁磁力起动器，星三角减压起动器，可根据选用增加辅助触头组、空气延时头等组合。

(3)安装要求及满足使用：

1、安装前应检查有关的技术数据（如额定电压、电流、操作频率等是否符合要求）。

2、安装时，应该按规定条件安装，接触器线圈的接线端子A1符合应朝上方，符合人的视觉习惯。

3、对有金属安装底板的接触器要妥善接地。

4、接线端螺钉应拧紧，检查接线正确无误后，应在主触头不带电情况下，先使吸引线圈通电分合数次，试验动作可靠后。

5、使用过程中不得有不正常噪音。

j)热继电器

用于交流50Hz/60Hz、额定电压690V，电流0.1-80A的长期工作或间断长期工作的交流电动机的过载与断相保护。具有断相保护、温度补偿、动作指示、手动复位、停止功能(手动复位与停止功能通过同一按钮实现)，产品性能稳定可靠。符合GB14048.4、IEC60947-4-1等标准。热继电器可与接触器接插安装，也可独立安装。产品符合GB14048.4、IEC60947-4-1等标准。

结构特点：

(1）三相双金属片式，脱扣级别为10A

(2)具有断相保护

(3)具有整定电流连续可调装置

(4)具有温度补偿

(5)具有动作指示

(6)具有手动复位按钮(有停止功能)。

(7)具有电气上可分的一常开和一常闭触头

(8)安装方式: 与接触器插入安装或独立安装满足工作条件

(9)海拔高度: 不超过2000米

(10)周围空气温度-5℃~+40℃，24h内平均温度不超过+35℃

(11)大气条件: 在+40℃时大气相对湿度不超过50％

(12污染等级为3级

(13)安装面与垂直面的倾斜度不超过5°

(14)无显著摇动、冲击和振动

k)指示灯

指示灯和按钮的颜色根据其用途按GB/T 8417-2003 《灯光信号颜色》的规定选用。

(1)电源指示灯、信号灯采用LED作光源，按钮额定电压AC220V，额定电流5A，应保证机械寿命100万次，电气寿命50万次，除电源指示灯外，其它指示灯和信号灯的电源均应是直流。电源指示灯应设有变压器，其输出电压应为6V AC（控制回路灯采用AC220V指示灯）。颜色有红、绿、黄、白及蓝，安装孔尺寸为22.3mm，适用于开关、控制柜并符合IEC 60947-5-1或同等/更高国家标准，指示灯寿命大于5万小时。

(2)指示灯的设计须考虑到不必使用任何特殊工具在装置前部可拆换灯罩和指示灯。

l)接线端子

(1)材质采用铜材并适用于连接铜导线。端子应有与外接导线进行连接的紧固件如弹簧压片、紧固螺钉等，紧固螺钉应有自锁结构及防丢失功能，并满足导体在额定电流及短路电流时的接触压力及电流通过能力。端子的接触电阻小于0.8欧姆。

(2)外壳材料应为阻燃无卤材料。

(3)配电箱内应留由25%的备用接线端子。

m)接口划分

二次原理接线图、端子排图、盘面布置图、设备表、当地及远方信号表(信号名称一致)。

关于楼宇自控、消防等弱电接口及预留点位，需按照附件图纸要求以及订货前的各专业交底要求进行预留，报价包含在本次综合报价当中，不在计取其它任何费用。(配电箱与弱电控制系统、消防系统及其它专业存在接触点；厂家需按照设计要求预留相应的触点、一、二次控制回路接线端子；配电箱后期加工，各控制回路根据实际现场需求定制，有变更按变更，无变更按原文件执行。）

设备配电箱内需预留远程启停控制点，运行状态点、故障状态点、手自动状态点；其中运行状态点、故障状态点、手自动状态点均需为无源干接点，启停点为AC/DC24V电信号接点；消防、弱电端子排单独设置，配置专用端子排。

箱柜内配线、铜排必须严格按相色要求以热缩带或色标标明，相间必须保证安全距离，开关断路器均需配备相间隔板，裸露部分须有绝缘挡板（须有有电危险标志）

n)试验测试及文件

（1）产品出厂型式试验项目包括，但不限于此：

一般检查；热运行试验；绝缘性能试验；短路强度试验；保护回路试验；电气间隙、爬电距离和隔离距离验证；机械及电气操作试验；功能单元互换性试验；联锁机构操作试验防护等级试验；出厂试验的所有项目。

（2）产品出厂试验项目包括，但不限于此：

基本框架尺寸和外观检查；装配、组装及接线质量检查；电镀及防腐层检查；电气间隙和漏电距离检查；保护措施和保护回路连续性检查；仪表、继电器元件及二次回路校验及接线正确性检定；绝缘强度测试；机械动作检查；电气操作检查。

（3）其他文件

一次、二次接线图（帖附箱门内并塑封）；出厂试验报告；产品合格证；主要材料进货单，入厂检验报告，配电箱产品说明书；维护使用说明书；有关设备的保养步骤建议、保养程度及次数

u)电度表

所用电度表之型号须经供电部门批准。电表必须具备结构简单、可靠性高、功耗低、寿命长、宽过载、防雷电、高性能等特点。其技术指针符表 <中华人民共和国国标准gb t15283-94="0.5，1和2级交流有功电度表="> 标准中2级和 标准中3级三相电度表的全部技术要求，并完全符合IEC521国际标准。

v)仪器电流互感器

(1) 所有仪器电流互感器须符合及额定 B 级温升或相等的国际标准。

(2) 电流互感器须为环氧树脂密封型，须能提供必要的输出功率以操作所连接的保护装置或仪器。

(3)每套电流互感器的二次终端须通过可移动连接线接地。

(4)保护电流互感器须有适当额定值，最少达到 1 级准确度。

(5)测量电流互感器须有适当额定值，最少达到 0.2 级准确度。

w)电流表及选择开关

(1)电流表为 1.5 级准确度，并须承载全负载电流，本身不发热。在故障电流加大到开关装置最大故障水平时，不会损坏。

(2)所选择的范围须适用于需显示的允许最大电流。

（3）电流表须适用于直式平装、短形，安放在防垫防潮压钢盒内。扫描幅度约为 240 度。

（4）须提供机械零调节，可不必经拆卸即可从前部操作。

x)电压计及选择开关

(1)电压计须为 1.5 级准确度。

(2)选择范围须适用于需显示的电压水平。

(3)触点须额定用于不低于图纸所示安培电流。

Y)KB0开关

a)KB0产品类别代号为CPS(Controland Protective Switching Devices)。

符合的标准： GB14048.9《低压开关设备和控制设备多功能电器(设备) 第2部分：控制与保护开关电器(设备)》、IEC60947-6-2 《低压开关设备和控制设备第6部分 多功能电器第2节控制与保护开关电器》。符合GB标准和IEC标准规定.

b)用途:CPS(KBO)主要用于交流50Hz (60Hz)、额定电压至690V、额定电流自0.25A至125A的电力系统中，能够接通、承载和分断正常条件下包括规定的运行过载条件下的电流，且能够接通、承载并分断规定的非正常条件下的电流，如短路电流。

C)功能：采用模块化的单一产品结构型式，集成了传统的断路器(熔断器)、接触器、过载(或过流、断相)继电器、起动器、隔离器等的主要功能，具有远距离自动控制和就地直接人力控制功能，具有面板指示及机电信号报警功能，具有协调配合的时间－电流保护特性(反时限、定时限和瞬时三段保护特性),根据需要选配功能模块或附件，即可实现对一般(不频繁起动)的电动机负载、频繁起动的电动机负载、配电电路负载的控制与保护。

D)选型:消防型控制与保护开关电器KB0-F ;隔离型控制与保护开关电器KB0-G

双速电动机控制器KB0D ;三速电动机控制器KB0D3 ;双电源自动转换开关电器KB0S ;减压起动器KB0J、KB0J2、KB0R、KB0Z ;可逆型控制与保护开关电器KB0N ;保护控制箱XBK1 ;插入式板后接线KB0-R ;防爆控制与保护开关箱BQD55-KB0

主要参数:两种外形尺寸(即两种框架:代号分别为C、D)。

主电路极数分为：3极、4极。 2、主体额定电流等级：C框架包括:12A、16A、18A、32A、45A; D框架包括: 45A 、63A、100A、125A。 3、整定电流(C框架0.16~45A；D框架10~125A)。4、短路分断能力等级：标准型(Y)50kA 5、短路电流下的分断时间为2～3ms, 限流系数0.2以下。

F)用途:主体：具有短路保护 、自动控制、就地操作与指示功能。热磁脱扣器：具有过载、过流保护等功能，整定电流值包括过载反时限、过流定时限，整定电流值均可调

1.7、太阳能自控主要设备及技术参数要求

文章推荐：

合片焊机改造（一次询价）(xj024122900127)

防爆柴油机履带运输车直流电源、电磁阀采购公告

玉环分公司整流模块等物资采购（s）变更询比采购公告

晋能控股煤业集团晋华宫矿材料2024年四季度标段二十八-公开2