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工业机器人综合实训系统(a-wzbx1091)采购公告

· 2024-11-25
项目名称工业机器人综合实训系统项目编号A-WZBX1091
公告开始日期2024-11-25 10:17:15公告截止日期2024-11-28 12:00:00
采购单位厦门大学付款方式
联系人联系电话
签约时间要求到货时间要求签约后30个工作日内
预算总价900000.0
收货地址新工科大楼
供应商资质要求

符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件

采购清单
采购商品采购数量计量单位所属分类
工业机器人综合实训系统3
品牌
型号
技术参数及配置要求一、工业机器人1、工业机器人本体1.1、额定载荷:≥3Kg(最大载荷不低于6Kg);1.2、臂展范围:≥900mm;1.3、轴数:6自由度;1.4、重复定位精度:≤±0.02mm;1.5、占地面积:≤208×208mm;1.6、本体重量:≤55Kg;1.7、防护等级:本体不低于IP65,机器人腕部不低于IP67;1.8、安装方式:需支持地面、屋顶、墙壁以及任意角度安装;1.9、各轴运动范围:A1轴不低于±170°、A2轴不低于-190°至+45°、A3轴不低于-120°至+156°、A4轴不低于±185°、A5轴不低于±120°、A6轴不低于±350°;1.10、额定负载时的速度:A1轴不低于360°/S、A2轴不低于300°/S、A3轴不低于360°/S、A4轴不低于450°/S、A5轴不低于450°/S、A6轴不低于540°/S;2、工业机器人控制器2.1、工作电压:AC200V-230V;2.2、外形尺寸:≥271×483×460mm;2.3、防护等级:不低于IP20;2.4、接口:需支持USB3.0、GbE、DVI-D等接口;3、工业机器人示教器3.1、显示屏:需采用工业的防刮擦电容式触摸屏;3.2、显示屏大小:≥8.4 英寸;3.3、外形尺寸:≥292×247×63mm;3.4、重量:不低于1100g;4、总线通讯:需配置Profinet总线通讯协议;二、机器人夹具库1、快换夹具库支架1.1、结构类型:需采用铝合金+铝型材结构;1.2、表面处理:表面需银白氧化处理防锈处理 ;1.3、承载快换数量:≥ 4 个;1.4、需具有光电感应器,实时反馈工具快换工具状态功能;2、机器人侧快换工具 2.1、数量:1套; 2.2、额度载荷:≥6Kg(最大载荷7Kg);2.3、静力矩:Mxy16Nm、Mz27Nm; 2.4、锁紧力:≥980N(6Bar下); 2.5、重复定位精度:≤±0.015mm;2.6、气路接口:≥6路; 2.7、锁紧功能:需具备断气断电情况下,保证夹具不掉落(钢珠自锁)功能; 2.8、需配套机器人末端安装转换板。3、工具侧快换工具3.1、数量:4套; 3.2、额度载荷:≥6Kg(最大载荷7Kg);3.3、静力矩:Mxy16Nm、Mz27Nm;3.4、锁紧力:≥980N(6Bar下);3.5、重复定位精度:≤±0.015mm; 3.6、气路接口:≥6路;3.7、锁紧功能:需具备断气断电情况下,保证夹具不掉落(钢珠自锁)功能;3.8、需配套末端夹具安装定位板。4、吸盘抓手末端4.1、数量:1 个;4.2、吸盘类型:≥φ13mm,风琴式结构;4.3、吸盘杆:不可旋转,缓冲行程6mm,头部可安装 10mm、13mm、16mm 不同规格吸盘。5、轨迹示教末端 5.1、材质:需采用铝合金材料制作而成;5.2、结构类型:120°尖端弯曲,模拟真实胶枪/焊枪结构。6、气动夹爪末端 6.1、数量:1 套6.2、控制方式:气压驱动;6.3、缸径:≥12mm;6.4、行程:≥24mm。7、书写笔末端7.1、数量:1 个7.2、结构类型:顶针固定式,可快速更换;三、实训对象模块1、轨迹示教&模拟焊接实训模块1.1、功能:学生可以在此模块练习机器人的基本运动方式,训练对机器人基本的点示教,直线、曲线运动足迹的掌握;学习点的定位及机器人运动路线选择优化;1.2、运动轨迹:轨迹运动、直线运动、圆运动、圆弧运动、曲线运动等;1.3、运动方式:坐标平移、坐标旋转;1.4、具备TCP标定练习功能。▲1.5、投标文件内需提供3D设计图或实物图进行佐证。2、码垛实训模块2.1、结构:需采用工业铝材+铝型材结构;2.2、表面处理:铝材表面银白氧化防锈处理;2.3、码垛物料:需包含不少于12块正方形和12块长方形码垛物料;2.4、功能:工业机器人通过吸盘工具按要求拾取码垛物料进行码垛任务,能练习对工业机器人码垛的理解并快速编程示教的强化训练。码垛零件有长方形和正方形两种,操作者可根据需要选择摆放;可根据需要自由组合码垛出多种形状,同时也可进行拆垛练习。可实现自动记录码垛位置和高度,自动计算旋转角度等功能。▲2.5、投标文件内需提供3D设计图或实物图进行佐证。3、零件排列与搬运实训模块3.1、多形状物料搬运排列:机器人可通过吸盘夹具依次把一个物料板摆放好的多种形状物料(方形、圆形、五边形、六边形、五角星)拾取搬运到物料板另外一侧上;3.2、每个物料板对应工位均需刻有物料编号;3.3、搬运形式可根据要求灵活组合,形式多样,能满足平面、斜面、阵列、指定编号位置、多种物料混合等要求,可强化对机器人点位移训练与理解学习;3.4、结构:需采用工业铝材+铝型材结构;▲3.5、投标文件内需提供3D设计图或实物图进行佐证。4、机床上下料实训模块4.1、该模块是模拟机器人对机床进行全自动上下料过程应用实训模块;4.2、配套一个具有自动开关门、自动夹具的模拟机床装置,实现机器人对模拟机床上料、模拟机床进行关门模拟加工、加工完成后模拟机床开门取出工件过程。▲4.2、投标文件内需提供3D设计图或实物图进行佐证。5、多工序装配实训模块5.1、装配模块:装配模块通过工业机器人上的末端执行器分别拾取工件,完成工件装配的功能;5.2、装配定位机构:需采用缸径≥6mm,行程≥10mm双轴气缸完成对装配零件的自动定位;5.3、装配零件数量不少于4种:(1)装配底盒:外形尺寸≥85×56×20mm,红色PE材质,需采用仿形工艺加工,满足上盖、装配嵌入件1/2的定位放置;(2)装配上盖:外形尺寸≥85×56×12mm,蓝色PE材质,可与装配底盒嵌套式安装;(3)装配嵌入件1/2:黑色PE材质,2种不同形状结构;▲5.4、投标文件内需提供3D设计图或实物图进行佐证。6、机器视觉模块6.1、有效像素:≥150万像素;6.2、视觉工具:需包含计数(斑点计数、边缘计数、图案计数、轮廓计数、颜色计数)、缺陷(异常检测)、有无(圆有无、直线有无、斑点有无、边缘有无、图案有无、轮廓有无)、定位(标定、定位、位置修正)、逻辑(分支控制、条件判断、逻辑判断、组合判断、字符比较、变量计算)、测量(颜色面积、线线角度、直径测量、亮度均值、对比度测量、宽度测

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